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您的位置: 首頁(yè) ->  行業(yè)資訊 -> 彈簧失效的原因分析

彈簧的永久變形是彈簧失效的主要原因之一彈簧的永久變形,會(huì)使彈簧的變形或負(fù)荷超出公差范圍,而影響機(jī)器設(shè)備的正常工作。檢查彈簧永久變形的方法:

1、快速高溫強(qiáng)壓處理檢查彈簧永久變形:是把彈簧壓縮到一定高度或全部并緊,然后放在開(kāi)水中或溫箱保持10~60分鐘,再拿出來(lái)卸載,檢查其自由高度和給定工作高度下的工作載荷。

2、長(zhǎng)時(shí)間的室溫強(qiáng)壓處理檢查彈簧永久變形:是在室溫下,將彈簧壓縮或壓并若干天,然后卸載,檢查其自由高度和給定工作高度下的工作載荷。

彈簧斷裂及其影響因素

彈簧的斷裂破壞也是彈簧的主要失效形式之一

彈簧斷裂形式可分為;疲勞斷裂,環(huán)境破壞(氫脆或應(yīng)力腐蝕斷裂)及過(guò)載斷裂。

彈簧的疲勞斷裂:

彈簧的疲勞斷裂原因:屬于設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,材料缺陷,制造不當(dāng)及工作環(huán)境惡劣等因素。

疲勞裂紋往往起源于彈簧的高應(yīng)力區(qū),如拉伸彈簧的鉤環(huán)、壓縮彈簧的內(nèi)表面、壓縮彈簧(兩端面加工的壓縮彈簧)的兩端面。

受力狀態(tài)對(duì)疲勞壽命的影響

(a)恒定載荷狀態(tài)下工作的彈簧比恒定位移條件下工作的彈簧,其疲勞壽命短得多。

(b)受單向載荷的彈簧比受雙向載荷的彈簧的疲勞壽命要長(zhǎng)得多。

(c)載荷振幅較大的彈簧比載荷振幅較少的彈簧的疲勞壽命要短得多。腐蝕疲勞和摩擦疲勞腐蝕疲勞:在腐蝕條件下,彈簧材料的疲勞強(qiáng)度顯著降低,彈簧的疲勞壽命也大大縮短。

摩擦疲勞:由于摩擦磨損產(chǎn)生細(xì)微的裂紋而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象叫摩擦疲勞。

彈簧過(guò)載斷裂

彈簧的外加載荷超過(guò)彈簧危險(xiǎn)截面所有承受的極限應(yīng)力時(shí),彈簧將發(fā)生斷裂,這種斷裂稱為過(guò)載斷裂。

過(guò)載斷裂的形式

(a)強(qiáng)裂彎曲引起的斷裂;

(b)沖擊載荷引起的斷裂;

(c)偏心載荷引起的斷裂。

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